精密機械加工行業(yè)發(fā)展現狀及趨勢 

正確認識精密機械加工行業(yè)的差距

 

 

    1、行業(yè)發(fā)展概況

 

     制造業(yè)是現代工業(yè)體系的核心產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的技術(shù)水平體現出一個(gè)國家的科技水平、國際競爭力及綜合國力；制造業(yè)的產(chǎn)品可以廣泛應用于國防、醫療、航空航天、交通、電子等軍事和民用領(lǐng)域，是世界各大工業(yè)強國普遍重點(diǎn)扶持和發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。

然而，我國的制造業(yè)面臨著(zhù)“大而不強”的局面，與世界制造業(yè)強國相比任有較大差距，其中最突出的表現之一是配套零部件的加工能力滯后。精密零部件通常是整機產(chǎn)品的核心部件，是實(shí)現整機產(chǎn)品功能的保障，因而精密零部件在質(zhì)量、一致性、耐用性等方面的要求非常高。

 

    我國的精機械加工廠(chǎng)商數量眾多，技術(shù)水平和加工能力參差不齊。盡管目前部分的國內配套加工廠(chǎng)商通過(guò)購進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設備等方式可以達到精密零部件的加工質(zhì)量要求，但卻常常難以在批量生產(chǎn)、成本可控的條件下保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性。

 

    實(shí)現量產(chǎn)條件下的高質(zhì)量加工制造不僅需要先進(jìn)的生產(chǎn)設備等硬件配備，更需要根據部件的產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶(hù)需求，設計和實(shí)施科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝，平衡加工質(zhì)量、產(chǎn)品交期和成本控制等多個(gè)相互影響的制約因素，實(shí)現設備、工具和人員等生產(chǎn)資源的優(yōu)化組合；同時(shí)，為保證生產(chǎn)工藝的有效執行，加工廠(chǎng)商還需要建立完善的質(zhì)量管控體系，配備紀律性較強的生產(chǎn)團隊。

 

    2、行業(yè)發(fā)展趨勢

 

    （1）隨著(zhù)我國制造加工能力的不斷提升，會(huì )有更多的品牌制造商將精密機械零部件的制造加工業(yè)務(wù)外包。然而，融入品牌制造商的供應鏈體系是一個(gè)長(cháng)期復雜的過(guò)程，對零部件制造加工廠(chǎng)商的技術(shù)能力、管理體系和服務(wù)水平要求很高，一般要經(jīng)過(guò)從驗廠(chǎng)、技術(shù)交流、小批量試樣到量產(chǎn)供貨的過(guò)程。制造加工廠(chǎng)商一旦與品牌制造商形成合作，雙方也容易結成長(cháng)期緊密的合作關(guān)系，制造加工廠(chǎng)商可以隨著(zhù)品牌制造商業(yè)務(wù)的發(fā)展共同發(fā)展。

 

    （2）精密機械加工的應用行業(yè)更加廣泛。目前國內的制造加工廠(chǎng)商主要集中在電子、家電、汽車(chē)等行業(yè)進(jìn)行零部件的配套加工。未來(lái)隨著(zhù)我國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，以及我國的制造業(yè)更加深入的融入全球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條分工，國產(chǎn)精密機械加工可以應用于國內外更加廣闊的領(lǐng)域，如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。

 

    （3）制造加工設備的自動(dòng)化程度不斷提升。設備的自動(dòng)化應用可以降低人工成本、提高產(chǎn)品精度和穩定性、提高生產(chǎn)效率。隨著(zhù)勞動(dòng)力成本的不斷提高，制造加工廠(chǎng)商采用自動(dòng)化設備的意愿也越來(lái)越強。

 

    （4）行業(yè)集中度不斷提高。目前國內的精密制造加工廠(chǎng)商總體而言相對比較分散，技術(shù)水平參差不齊。隨著(zhù)我國制造業(yè)的整體升級，規模小、設備落后、技術(shù)水平提升緩慢的制造加工廠(chǎng)商將逐步被淘汰，而具備一定規模和實(shí)力的廠(chǎng)商能夠逐步擴大市場(chǎng)份額，提升在行業(yè)內的影響力，并最終樹(shù)立自己的品牌。

 

    3、正確認識精密機械零件加工行業(yè)的差距

 

    隨著(zhù)消費升級，為滿(mǎn)足消費者對精密加工產(chǎn)品個(gè)性化和多樣性的要求，有效降低機械加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，實(shí)現精密零件加工的柔性化管理和精益生產(chǎn)管理，我國諸多精密機械零件加工廠(chǎng)引進(jìn)新的精密零件加工設備，研制新的CNC零件加工工藝，大大提升了我國五金零件加工行業(yè)的技術(shù)水平，并取得了令人矚目的發(fā)展成就。

 

    我國機械零件加工企業(yè)主要集中在長(cháng)三角、珠三角及環(huán)渤海等區域?？v觀(guān)我國精密零件加工行業(yè)的發(fā)展，總體上呈現發(fā)展速度快，但區域不均衡、企業(yè)規模較小，實(shí)力較弱等特點(diǎn)。精密機械零件加工廠(chǎng)雖然數量眾多，但實(shí)力偏弱。無(wú)論從資金實(shí)力還是從CNC零件加工技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝上，與德國、日本等工業(yè)發(fā)達國家的精密零件加工行業(yè)相比還存在一定的差距。國內機械零件加工行業(yè)一定要保持戰略定力，在抓好五金零件加工生產(chǎn)的同時(shí)，加大轉型升級的力度，才能獲得跨越式發(fā)展。